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修复性维修 纠正性维护通常在发生故障后进行，需要立即采取行动解决问题。通常可以通过定期采取预防措施来避免这种情况，因为这些措施可以预测可能发生的故障。 预测性维护 预测性维护方法略有不同：它是通过使用传感器甚至物理信号（例如设备发出的温度或气味）监控资产来进行的。 有了这些信息，就可以建立适当的操作参数，以便技术人员可以分析收集到的数据并预测未来的故障趋势。 预防性维护类似于检测错误的检查（尽管是在开始时），而预测性维护则基于数据，并通过数据预测可能出现的问题，即使这些问题尚不存在。 侦探维修 与预测性维护一样，检测性维护也使用鲜为人知的方法。在此类维护中，特定设备有助于发现预防性维护期间未发现的错误。 侦探还分析了从长远来看可能产生更大影响的小缺陷。 全面生产维护 也称为 TPM（全面生产维护的缩写），这种类型的维护涉及更多人员参与资产的日常维护，并且在行业中更为常见。在全面的生产维护中，不仅是技术人员负责识别故障并提出改进建议，而且所有与该设备接触的人员都负责。

预防性维护和纠正性维护 区分预防性维护和纠正性维护的主要因素是可预测性。 在预防性维护中，经理和团队会制定计划，并考虑重复性活动和监控服务，而纠正性维护则不太可预测。大多数时候，这种情况发生在最后一刻，需要紧急解决。 预防性维护和预测性维护 一方面，如果预防性维护侧重于规划和执行计划的活动，那么预测性维护会实时监控，并根据设备所需的历史记录和 伊朗 Whatsapp 号码 参数来预测未来是否可能出现问题。 预防性维护示例 应用预防性维护的一些推荐示例包括： 一般检查检查： 泄漏； 打扫; 裂纹和裂缝； 螺丝松动; 翘曲的零件； 可能影响资产保护及其使用寿命的其他因素。 定期润滑； 轴承调整； 仪器校准和测量计划。 对哪些类型的设备进行预防性维护？ 预防性维护在设备和资产中很常见，例如： 建筑维修; 卡车、叉车和大型机械的维护； 农业和工业机械的维护； 电梯维护保养； 空调维修； 工业维护； 电气预防性维护。 如何制定预防性维护计划？ 预防性维护计划是一份文件，其中列出了您拥有的所有设备以及每台设备最合适的维护服务例程。



例如：每 个月润滑一次。 在此计划中，您还可以定义每项工作的执行时间、执行人员和资源。许多客户要求将维护计划作为合同的一部分。 它可以以简化的方式分两步进行。在这里查看如何制作您的！ 免费下载预防性维护计划 我们还开发了免费材料来帮助您完成此过程。这是我们的维护计划套件：它包含一个现成的维护电子表格模板和另一个良好实践指南。 要免费下载，只需点击下面的图片： 预防性维护中要避免的 个错误 零件和维护元件库存混乱 在行动中，混乱从来都不是积极的。 在预防性维护中，杂乱的库存或打翻的工具箱可能会成为延迟服务完成的障碍，并且可能会错过检查项目，这将成为未来令人头痛的问题。 零件损坏 计划内维护对于公司来说是一个很大的差异化因素，但如果计划不当，甚至可能最终会损坏您的资产。 想象一下在短时间内多次打开机器，或者相反，长时间不进行检查，因为您认为发动机的使用寿命会更长。
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